Een cirkelzaag wordt gebruikt om hout te zagen.
De snijbasis bestaat uit een schijfvormig vlak, voorzien van een buitenrand met tanden. Er zijn niet alleen handmatige modellen, maar ook modellen met de mogelijkheid om ze op een tafel te bevestigen.
Er zijn verschillende manieren om dit te bewerkstelligen, zodat het gemakkelijker te manipuleren is. U kunt zelf een tafel voor een cirkelzaag bouwen, waarbij u zich strikt aan een bepaald schema moet houden.
Inhoud
De voordelen van doe-het-zelf
Door het element zelf te maken, kunt u de zaag zo goed mogelijk afstemmen op de specifieke omstandigheden. Als u de kwestie zorgvuldig bestudeert, zal het proces geen problemen opleveren. U kunt het product aanpassen aan de gewenste maat en alles zo verdelen dat het voor u handig is.
Een handgemaakt model is uniek en dus een unicum.
Wij bepalen het ontwerp en de bouw
De basis kan van hout of metaal zijn. Voor het tafelblad zijn loofboomsoorten gekozen. Er moet een speciaal gat in gemaakt worden voor de schijf. Het belangrijkste kenmerk van de gemaakte tabel moet gemak zijn.
Er moet op gelet worden dat de stabiliteit gewaarborgd is. Losdraaien is niet toegestaan, anders komt de veiligheid in gevaar. Het tafelblad moet zo vlak mogelijk zijn. Hiermee verkleint u het risico op letsel tijdens het werk.
De structuur kan worden uitgebreid met een speciaal spouwmes. Hij kan acteren. Deze is voorzien van een speciale schijfbescherming, waardoor rondvliegende spanen afgevoerd kunnen worden.
Sommige mensen verwijderen de fabrieksbehuizing en vervangen het fabrieksplatform door een zelfgemaakte. Als u niet onder een hoek gaat zagen, kunt u de onderdelen verwijderen die de kanteling van het zaagblad regelen.
Tekeningen
Voordat u met de werkzaamheden begint, is het raadzaam om de voorbereidende fase te doorlopen. Het is noodzakelijk om een tekening te maken. Dit zal het proces van het creëren van de structuur eenvoudiger maken. Bereken eerst de afmetingen van de tafel. Breng vervolgens de verkregen gegevens over op papier. Het gat dat u in de constructie maakt, moet precies overeenkomen met de afmetingen van de zaag. Het hangt allemaal af van het merk van de apparatuur. Het is dus onmogelijk om een universeel gat te maken. De fundering moet stabiel zijn en mechanische belastingen kunnen opvangen.
Het is onaanvaardbaar dat de constructie aan één kant oversteekt. De afmetingen van het tafelblad moeten geschikt zijn voor de snijstroom. De uiteindelijke uitvoering wordt bepaald op basis van individuele wensen. Sommige mensen werken prettig met een opklapbare tafel of een product met kleine afmetingen.
Er is een belangrijk punt waarmee rekening moet worden gehouden bij de tekeningen. Als u van plan bent om tijdens het werk gereedschap of materialen op tafel te laten liggen, dan dient u de afmetingen van het tafelblad te vergroten tot een vierkante meter. Een geschikte maat zou 120 bij 120 cm zijn. Je moet de tekening langzaam en zorgvuldig maken, zodat alles goed gebeurt.
Benodigde materialen
Voor een dergelijke tafel kan hout, multiplex of gelamineerd spaanplaat worden gebruikt. Ook MDF en spaanplaat zijn geschikt. Sommige mensen kiezen liever voor staal of aluminium.
Het gebruik van kunststof is niet aan te raden, aangezien dit materiaal volstrekt ongeschikt is voor een tafel als deze. Als u voor hout kiest, moet u het product na de montage behandelen met een speciaal antiseptisch middel. Dit biedt een betrouwbare bescherming tegen vocht en helpt rotting te voorkomen.
Om zelf een zaagtafel te maken, moet u de materialen voorbereiden.
- Geselecteerde grondstoffen voor de basis. De dikte moet 21 mm zijn.
- Benodigd hout voor het frame. Een kantplank van 3 meter lang met afmetingen van 50 bij 150 mm is voldoende. In totaal heb je 5 stuks nodig.
- Houten deuvels van 10 cm. Niet minder dan 12 stuks.
- Houtlijm.
- Metalen bevestigingsmiddelen, 4 stuks.
- Metalen hoeken. 10 stuks zijn voldoende.
- Zelftappende schroeven.
De genoemde elementen moeten vooraf worden voorbereid en in de buurt van de werkplek worden geplaatst.
Benodigde hulpmiddelen
Naast de materialen moet u ook het gereedschap voorbereiden.
Onder hen:
- potlood en stift;
- meetinstrumenten, waaronder een meter en een rolmaat;
- decoupeerzaag;
- handfrees;
- slijpmachine;
- schuurpapier (moet een middelgrote of fijne korrel hebben);
- schaaf en boor;
- schroevendraaier.
Je moet alles van tevoren voorbereiden en het gedurende het hele proces bij de hand houden.
Productieproces: stapsgewijze instructies
Om een kwalitatief goede constructie te maken, is het noodzakelijk om een aantal tips te volgen. Het proces bestaat uit verschillende stappen, die in de tabel zijn weergegeven.
| Stappen | Beschrijving |
| 1 | Het blok moet aan alle kanten waterpas worden gemaakt met een schaaf. Vervolgens wordt het frame van de toekomstige tafel hiervan geassembleerd. Boor aan beide kanten van het tafelblad meerdere gaten van 5 mm. Bovendien is er één doorlopend gat gemaakt voor de poten van het product. |
| 2 | In de kolommen worden meerdere gaten met gelijke diameters gemaakt. In elk been is één doorlopend gat gemaakt. De diameter blijft hetzelfde, 5 mm. |
| 3 | Ga door met het plaatsen van de deuvels in het aanrechtblad. Voordien worden ze ingesmeerd met houtlijm. Bovenop worden de poten en de zijrails geplaatst. Als er klemmen met kabelbinders aanwezig zijn, moet het product hiermee worden vastgezet. Wanneer de lijm helemaal droog is, moet u de zijkanten en de poten met speciale metalen bevestigingsmiddelen aan elkaar bevestigen. Daarnaast moet het geheel met zelftappende schroeven worden vastgedraaid. Door hoeken te gebruiken, vergroot u de betrouwbaarheid en stevigheid van de constructie. Ze vormen een extra bevestigingselement en zorgen voor stabiliteit van het product. Voor de korte zijde zijn 2 stukken voldoende, voor de lange zijde zijn 3 stukken voldoende. |
| 4 | De volgende stap is het vastzetten van de zaag aan de binnenkant van het stuk. Er zijn verschillende methoden om deze taak uit te voeren. Voor de bevestiging gebruikt u M4-bouten of -stangen met zelftappende schroeven. Het eerste geval kenmerkt zich door snelheid en betrouwbaarheid. Bij de tweede methode zijn er geen extra gaten nodig en hoeft u dus niet te boren. Het is noodzakelijk om een snede in de staven te maken waarvan de breedte gelijk is aan de afmetingen van het zaagplatform. Vervolgens worden aan beide kanten de apparatuur en het tafelblad met schroeven en stangen vastgezet. |
| 5 | Zodra de zaag is geïnstalleerd, hebt u een groter blok nodig. Het wordt met zelftappende schroeven aan de basis van de constructie bevestigd. Het vastschroeven gebeurt op de markeringen die zijn gemaakt bij het waterpas zetten van het platform. Met bovenstaande handelingen kunt u de zaag snel verwijderen en terugplaatsen, zonder dat u naar markeringen hoeft te zoeken. |
| 6 | Het zaagblad is op de juiste plaats gemonteerd. De basis wordt doorgezaagd, zodat er een langwerpig gat ontstaat. Dan moet het product omgedraaid worden. |
| 7 | Vervolgens beginnen ze met het maken van de parallelstop. Van het multiplex worden twee stroken afgezaagd. De lengte ervan moet overeenkomen met de breedte van de tafel. Gemiddeld zijn deze afmetingen 10 cm. De hoeken moeten afgerond zijn. |
| 8 | De zo ontstane stroken worden geschuurd. Ze moeten schuin worden vastgezet met zelftappende schroeven. Aan de binnenkant moet een metalen hoek geschroefd worden. |
| 9 | Als u een stop aan de basis moet bevestigen en de constructie vaak gebruikt gaat worden, moet u de geleider loodrecht op de schijf bevestigen. Bevestig de rol aan de onderkant. Dit zal hem in staat stellen om te bewegen. |
De constructie is compleet en klaar voor gebruik. Bij het uitvoeren van de beschreven handelingen is het belangrijk dat u de veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Dit geldt ook voor alle handelingen met een cirkelzaag.
Controleer regelmatig de positie van de tafel en de stevigheid ervan. De constructie moet stabiel en niet los zijn.
Controleer eerst of de zaag goed vastzit voordat u deze inschakelt. Het gesneden materiaal mag u niet met uw handen vasthouden. Hiermee voorkomt u dat u het hout in uw gezicht slaat als er knoesten loskomen. Daarnaast is het raadzaam om tijdens het werk een speciale veiligheidsbril te dragen.
Met deze eenvoudige tips voorkomt u verwondingen op de werkplek.
Bedankt voor het interessante artikel! Je hebt me enorm geholpen bij het maken van mijn eigen tafelzaag!